随着全球环境问题日益严重，固体废物的处理与资源化成为各国政府及科研机构关注的重点。在我国，“十四五”规划中也明确提出要加强废弃物资源化利用，推进垃圾减量化、资源化和无害化处理。在此背景下，以石膏为代表的固废建材成为了研究热点之一。

本报告旨在探讨石膏作为主要成分的固废能源化建筑材料的技术发展现状及其应用前景。通过分析行业内外专家的观点，并结合实际案例和相关数据支持，本文将深入讨论如何有效利用工业副产石膏和其他废弃物料来生产新型建材产品，从而减少对自然资源的开采并减轻环境污染。

近年来，我国固废综合利用取得显著成效，尤其是建筑领域的固废回收率逐年提高。据中国循环经济协会发布的数据显示, 2019 年全国城镇施工和房屋拆除产生的建筑垃圾约为5亿多吨/年，而到2030年预计将达到峰值8亿吨左右；另一方面，中国的磷矿石储量居世界前列，在其提取过程中会产生大量的磷石膏，其中约有4亿吨/年的量级被当作废弃物处理。

针对这一现象，业内专家指出可以采取以下几种方式使这些“废弃物”变身为宝贵的原材料：

1.生物干燥法预处理含水污泥再制砖；

2. 利用化学改性剂调节煤燃烧飞灰性质用于水泥掺合料； 

3. 将钢渣等非金属矿物加工成细粉加入到石膏板或砌块制作过程。

例如，《生态环境保护工程材料及制品产业化关键技术开发项目》已成功实施了干压成型工艺生产的高强石膏空心墙板，不仅降低了能耗而且提高了抗折强度。

实际上，很多企业已经开始实践这种转换。比如上海某公司就使用脱硫石膏为主要原料制造出一种性能优良的绿色墙体材料—轻质隔墙板（LWAC），经测试发现它比传统混凝土更耐火且隔音效果好，市场反响热烈。

总结而言，利用石膏在内的多种固废资源制成建材不仅能节约成本、降低环境压力，还具有巨大的社会经济价值。未来应进一步强化技术研发力度，提升产品质量标准和完善产业链条，推动该领域向纵深方向持续发展。